近日，江陰燃機(jī)熱電有限公司2×9F級燃?xì)獍l(fā)電工程補(bǔ)單機(jī)組圓滿完成168小時連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行，主輔設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行安全平穩(wěn)，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著由中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司所屬潤聚公司承接的原水凈化站系統(tǒng)順利通過考核驗收。
江陰燃機(jī)熱電有限公司2×9F級燃?xì)獍l(fā)電工程，為調(diào)峰擴(kuò)建項目，一次性規(guī)劃2臺9F級燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。其中，江陰燃機(jī)熱電有限公司1×489MW燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新發(fā)展示范項目被列入國家第一批燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新發(fā)展示范項目，1×489MW燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新發(fā)展示范補(bǔ)單項目被列入江蘇省“十四五”電力能源基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)重點工程之一。公司承接的原水凈化站系統(tǒng)屬于該發(fā)電工程重點配套的循環(huán)水補(bǔ)水處理系統(tǒng)，擁有6套250m3/h高效全自動凈水裝置，原水凈化站最大產(chǎn)水量可達(dá)1500m3/h以上。原水凈化站系統(tǒng)還配備了加藥裝置、污泥濃縮及處理裝置、回用水再利用裝置等，整套處理工藝實現(xiàn)了近零排放的目標(biāo)，為客戶在節(jié)水及節(jié)能減排方面做出了突出貢獻(xiàn)。
在設(shè)備的制作過程中，公司采用了自主開發(fā)的一體化凈水器高效自動排泥專利技術(shù)，對傳統(tǒng)凈水器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提升了設(shè)備的排泥效率及處理能力。在設(shè)備調(diào)試過程中，潤聚公司技術(shù)團(tuán)隊通過對凈化站整套系統(tǒng)單機(jī)和連鎖運(yùn)行調(diào)試，解決技術(shù)上所有難題，同時確定采用陽離子型聚丙烯酰胺作為添加劑，實現(xiàn)污泥高效絮凝及濃縮，并大幅降低了疊螺機(jī)產(chǎn)出泥餅的含水率。原水凈化站系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)行合格后，又經(jīng)歷了業(yè)主整體項目168小時運(yùn)行考核，考核期間原水凈化站系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，無污水外排，產(chǎn)水濁度始終保持在1NTU以下，滿足技術(shù)協(xié)議產(chǎn)水濁度≤3NTU及近零排放的要求。
此次原水凈化站系統(tǒng)順利通過168小時運(yùn)行考核，不僅得到業(yè)主的好評和認(rèn)可，也有效實踐了由公司自主開發(fā)的一體化凈水器高效自動排泥技術(shù)，后續(xù)可以加以應(yīng)用推廣。潤聚公司將繼續(xù)秉承良好的服務(wù)理念，與江陰燃機(jī)熱電有限公司建立長期良好的合作關(guān)系，用扎實的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)努力取得新的經(jīng)營成果。