12月15日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織石油化工行業(yè)、高等院校、科研院所多位專家對我公司完成的“多功能數(shù)控自動切割、焊接一體化技術(shù)”、“焊后熱處理局部加熱技術(shù)的寬度研究”兩項新技術(shù)進行了技術(shù)鑒定。公司董事長、總經(jīng)理張傳玉，副總經(jīng)理、總工程師胡秋英，副總工程師崔定龍，公司技術(shù)部和南京機械廠相關(guān)人員參加了本次技術(shù)鑒定會議。
“多功能數(shù)控自動切割、焊接一體化技術(shù)”運用系統(tǒng)集成原理，將管道數(shù)控自動切割、坡口加工、焊接等技術(shù)集合，形成一體化集成技術(shù)，解決了大直徑、厚壁管道自動切割、坡口加工、焊接技術(shù)難題；“焊后熱處理局部加熱技術(shù)的寬度研究”通過對δ=12、28、50、150mm四種規(guī)格Q345R板材進行模擬局部焊后熱處理試驗，從溫度場分布、熱處理前后的金相組織分析、硬度測試和殘余應(yīng)力分析，得出δn≤150mm承壓設(shè)備焊后熱處理局部加熱寬度推薦公式，完善了焊后熱處理局部加熱技術(shù)。
與會專家聽取了兩項科技成果技術(shù)報告，審查了有關(guān)技術(shù)資料，并就關(guān)鍵的核心技術(shù)進行了提問，經(jīng)公司項目組成員現(xiàn)場答辯后，鑒定委員會一致認為：我公司開發(fā)的“多功能數(shù)控自動切割、焊接一體化技術(shù)”具有工藝先進、適用范圍廣、固定投資少、操作簡單、高效節(jié)能等特點，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，技術(shù)水平為國內(nèi)領(lǐng)先，建議加快該技術(shù)在國內(nèi)工程建設(shè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用力度?！昂负鬅崽幚砭植考訜峒夹g(shù)的寬度研究”是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的驗證研究，為國家標準《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》提供了理論支撐，為承壓設(shè)備的安全性提供了保障，填補了國內(nèi)空白，技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先，建議繼續(xù)追蹤承壓設(shè)備新材料的使用，開展相關(guān)研究。
此次鑒定會充分肯定了我公司開發(fā)的這兩項技術(shù)的創(chuàng)新性和實踐應(yīng)用的可行性，可以加快這兩項新技術(shù)的推廣應(yīng)用，為公司及行業(yè)施工生產(chǎn)提供服務(wù)。
